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简述「数控切割机导轨」的功能及分类

来源:腾特科技  |  作者:数控切割机技术顾  |  日期: 2019-04-07 16:41:38   |  浏览次数 :
导读:
机床设计者根据机床的类型和用途选用各种不同形式的导轨系统,用得较为广泛的有下列三种:即平面导轨、直线滚动导轨和循环滚柱与平面导轨的组合所构成的滚动体导轨。

  数控切割机作为机床加工设备的一类,运行稳定性、数控系统切割精度以及使用寿命是最受关注的几大问题,但对导轨系统的关注较少。但导轨为机床功能的实现奠定了可靠的基础。

  各种类型的机床工作部件,都是利用控制轴在指定的导轨上运动,机床设计者根据机床的类型和用途选用各种不同形式的导轨系统,用得较为广泛的有下列三种:即平面导轨、直线滚动导轨和循环滚柱与平面导轨的组合所构成的滚动体导轨。
 

数控切割机导轨

数控切割机导轨

一、导轨的功能

  尽管导轨系统的形式是多种多样的但工作性质都是相同的机床工作部件在指定导轨系统上尤如火车沿着铁轨在指定的方向上行驶。

  主要体现

  如下三种基本功能

  (1)为承载体的运动导向

  (2)为承载体提供光滑的运动表面

  (3)把机床的切削所产生的力传到地基或床身上减少产生的冲击对被动加

  工零件的影响。沿导轨系统的运动大多数为直线运动也有少数为弧线运动。

  直线导轨的很多技术可以直接应用弧形导轨。

  机床制造厂都在尽最大的努力确保导轨安装的精确性。导轨被加工前导轨和工作部件都已经过时效处理以消除内应力。为了保证导轨的精度和延长使用寿命刮研是一种常用的工艺方法。
 

二、导轨的分类

  1、直线导轨

  2、直线滚柱导轨

  3、镶钢导轨

  4、滑动导轨等。
 

  总结,以上就是浙江腾特科技为朋友们总结的有关数控切割机导轨的功能及分类的全部内容,希望对同行厂家朋友们有所帮助。如果您还有其他数控切割机的相关问题请收藏本站,技术关注本站更新。【tengte.net】