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简述钣金加工与激光切割加工

来源:腾特科技  |  作者:激光切割机厂家  |  日期: 2019-03-11 09:30:45   |  浏览次数 :
导读:
相信朋友们一定都知道,钣金加工行业是激光切割、焊接、打标等设备最重要的应用市场之一,而且是非常重要的应用。于是,众多的厂家为了顺应国际市场的发展潮流,提升并加快加

  相信朋友们一定都知道,钣金加工行业是激光切割、焊接、打标等设备最重要的应用市场之一,而且是非常重要的应用。于是,众多的厂家为了顺应国际市场的发展潮流,提升并加快加工技术的转型势在必得,这为激光切割机、激光焊接机、激光打标机等激光设备在钣金行业的应用提供了优秀的发展空间。今天腾特科技就来为朋友们说说钣金加工与激光切割机的话题,详情如下:

钣金加工

什么是钣金?

  至今为止,钣金都尚未有一个比较完整的定义。我们先通过百度百科来看看,

  1、钣金,一种加工工艺,钣金至今为止尚未有一个比较完整的定义。

  2、根据国外某专业期刊上的一则定义,可以将其定义为:钣金是针对金属薄板(通常在6mm以下)一种综合冷加工工艺,包括剪、冲/切/复合、折、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。

  3、《现代汉语词典(第5版)》的解释——钣金:动词,对钢板、铝板、铜板等金属板材进行加工。

钣金与光纤激光切割机的关系

  中国已逐渐成为国际制造业中心,随着国外投资的增加,金属加工的需求不断增加,金属加工行业中的电控箱、机壳等一般都是钣金件,因此对钣金加工能力的需求也越来越大;随后,工艺的复杂度相对较高,甚至有些零件的加工过程达到几十个通道,在金属板加工精度上提出了更高的要求。

  有人说光纤激光切割机是站在巨人肩膀上的进步。首先,发达国家开始在国外崛起,带动了相关制造业的快速发展,中国近年来开始赶超,并已在光纤激光切割机领域中迎头赶上。这一结果缩短了国外高端制造业与高端装备制造业的差距,它甚至可以让中国的高端装备制造业赶上国外高端装备制造技术的步伐,光纤激光切割机帮助中国制造业实现跨越式发展。

  传统钣金加工的劣势

  传统钣金加工技术:剪切冲孔弯曲焊接工艺或等离子切割弯曲焊接工艺。在多品种、小批量、定制化、高质量、短交货订单中,传统的钣金加工方法存在明显不足:

  1、(数控)剪床主要是直切,只能用于直线的切割钣金加工;

  2、(数控/砖塔)冲床对厚度在1.5mm以上的钢板切割有限制,并且表面质量不好,成本高、噪音大,不利于环保;

  3、火焰切割作为原有的传统切割方法,在切割热变形,切割宽度,废料,加工速度慢的情况下,仅适用于粗加工;

  4、高压水切割加工速度慢,造成污染严重,消耗成本高。

  光纤激光切割机的优势

  

 

  针对现阶段传统钣金切割存在的问题,激光切割的需求也日益上升。

  1、激光切割柔性化程度高,切割速度快,生产效率高,产品生产周期短,不管是简单还是复杂零件,都可以用激光实现一次快速成型切割;

  2、切缝窄、切割质量好、自动化程度高,操作简便,劳动强度低,安全环保;

  3、可实现切割自动排样、套料,提高了材料利用率,无刀具磨损,材料适应性好;

  4、生产成本低,经济效益好。

  总结:以上就是有关《》的全部内容,希望对朋友们理解钣金及激光切割机之间有所帮助。如果您还想了解更多有关激光切割机方面的信息请收藏本站,及时关注本站更新。【www.tengte.net】